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聚氨酯預製直埋式保溫管施工規範
時間:2019-05-28 點擊次數:210

聚氨酯預製直埋式保溫管施工規範:
工程施工是通過工人的勞動將零散的材料組成具有使用價值的係統工程的過程, 施工質量的好壞對工程質量的形成有著很大的影響。 對直埋供熱管道的質量有重要影響的工序主要有管溝開挖、管道焊接、接口保溫和管溝回填等幾道工序。 
1 管溝開挖質量控製 
一般在定線合格後使用機械開挖, 要保證留有 200mm 的預留量用人工配合挖至槽底標高。 開挖後要保證施工範圍內排水暢通,並應采取措施防止地麵水或者雨水流入溝槽,雨期施工時應采取防止浮管及防止泥漿進入的措施。管溝開挖後遇到鬆軟地基要先采用換填等方法處理合格後方可進行下管工序的施工。 
2 下管質量控製 
現在下管施工時大管一般都使用起重機械完成,施工時要注意保護外護管,運輸吊裝時宜用寬度大於 50mm 吊帶吊裝,嚴禁用鐵棍撬動外護管和用鋼絲繩直接捆綁外殼,以免造成保護層的損壞。 下管後要用封頭將管道兩端封閉起來,直到焊接時再拿開,防止將泥沙帶入管道內,給運行帶來不便。 
3 焊接作業的質量控製 
焊接作業時要遵守《城鎮供熱管網工程施工及驗收規範》和《現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規範》的規定,主要對焊工、坡口和焊接工藝等進行控製。 焊工首先要有合格證,保證在合格證準予的範圍內施焊,並應在正式施焊前先焊接幾個試件經檢測合格後方可大麵積施焊。 
坡口和焊接工藝等也要滿足規範要求,並應注意去除坡口表麵的氧化皮。應保證管道焊接所用的手弧焊機、氬弧焊機、焊條烘幹設備和焊縫熱處理裝置完好且性能可靠,焊接施工時尤其要注意三通等處的加強,避免主管的伸縮導致焊口的撕裂,同時注意管道焊接中斷時進行臨時封堵防止將管道泥沙帶入管道給運行帶來不便。焊接完後應進行探傷,比例一般按照設計要求做,設計無要求時規範規定高溫熱水探傷數量按照焊口數量的 15%進行探傷。 
4 管道現場接口保溫防腐方麵的控製 
保溫接口處的防水已成為關係到直埋保溫管壽命的重大問題,夾克層本身不透水,地下水一旦從破損處或者未處理好的縫隙處滲入就很難再流出來,造成管線長時間加速腐蝕,同時造成能源浪費。基材處理時要將施工中的管道外壁的泥沙和焊渣處理幹淨,並塗上耐高溫防鏽漆。 外護管焊接時 DN200 及以上的護管用電熔套進行焊接,DN200以下的才可以用現場手工氣焊進行。電熔套焊接時要用專用焊機進行加熱,要嚴格按照操作規程操作,保證焊接時間和溫度,外護管焊接時尤其要注意三通處的焊接質量。電熔焊完成後還應該在兩側焊口處手工焊接一層專用收縮帶進行保護, 專用收縮帶通過火焰加熱收縮,將管道外殼和接頭套袖搭接處嚴密柔性連接起來,可保護接頭的密封防水並消除接頭處的軸向熱應變。現場發泡時應注意環境溫度和外護管溫度,環境溫度宜為 20℃,不應低於 10℃,管道不應超過 50℃。 

聚氨酯預製直埋式保溫管施工規範:

5 管道打壓和衝洗 
打壓是檢測施工質量的重要一環,焊接完成後應進行強度試驗和嚴密性試驗。 強度試驗壓力應為 1.5 倍設計壓力,嚴密性試驗壓力應為 1.25 倍設計壓力, 且不得低於 0.6MPa。 管道的衝洗往往引不起重視,但在雨季施工時,泥沙容易進入管道而且很多焊渣也在管線內部,管道衝洗能將這些雜質衝出管線,防止堵塞過濾器和板式換熱器。 衝洗應按主幹線、支幹線、支線分別進行,二級管網應單獨進行衝洗,衝洗前應充滿水並浸泡管道,水流方向與設計的介質流向一致。 衝洗應連續進行並宜加大管道內的流量,管內平均流速不應低於 1m/s,排水時不得形成負壓。水力衝洗的合格標準應以排水水樣中固體物的含量接近或等於衝洗用水中固體物的含量為合格。 
6 管線回填 
直埋管道在地下和土壤形成一個整體,管道回填質量極大的影響管道的垂直和軸向受力。 不單單是管道自身的問題,其受力情況更為複雜,管道周圍填砂可提供所需的土壤摩擦力,也能避免聚乙烯外殼的破壞, 所以回填質量也是保證整個管網係統工程質量的重要一環。砂大小應均勻,且回填密度尤其是管道底部一定要保證,底部多用水夯來保證其密實度。

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